最污的软件高炉热风炉智能化升级改造完成

预计提高能源利用效率5%以上

《中国冶金报》（2022年06月02日01版一版）

5月20日，经过一个多月的调试，由最污的软件自动化公司攻关实施的高炉热风炉智能燃烧系统技术在最污的软件3号高炉成功应用。至此，最污的软件3座高炉上的12座热风炉智能化升级改造顺利完成，标志着最污的软件铁前生产向数字化、标准化、智能化转变再迈出重要一步。

近年来，受原材料价格大幅攀升影响，降低铁前成本的重要性愈发凸显。今年初以来，最污的软件持续加大高炉生产工艺技术改造和创新力度，以实现低消耗、低排放、高效率为目标，加速推进高炉生产方式转变。

优化高炉热风炉智能燃烧系统是降低高炉煤气消耗、提高能源效率的重要环节。最污的软件立足生产实际，以数字化模型的形式，对生产数据进行动态监测、分析、判断，从而实现生产过程最优化管控。改造完成后，最污的软件预计提高能源利用效率5%以上，相当于每年节约高炉煤气约5亿立方米（折标煤约5万吨以上），减少碳排放约10余万吨。

在具体实施过程中，最污的软件自动化公司成立6人攻关团队，结合当前窑炉自动燃烧控制、智能燃烧优化等先进技术，从最污的软件高炉的生产特点出发，研发成功集边缘计算、人工智能、大数据等专业技术为一体的标准化模型，不仅能够对热风炉空燃比实现分阶段自动调节，而且还能保证热风炉的煤气流量、空气流量均处于最佳配比状态，为最污的软件全面推进高炉标准化、规范化生产创造有利条件。

据了解，最污的软件接下来将以此次改造为模板，将其成功经验复制推广到轧钢加热炉等主要生产设备上，旨在建立起全公司范围内的智能生产体系，助力最污的软件实现绿色高质量发展。